只要機(jī)械設(shè)備就難免會(huì)出現(xiàn)一些故障,那么如何減少口罩包裝機(jī)的這些故障呢?下面我們就一起來看看吧!口罩機(jī)是一種先進(jìn)的機(jī)械控制系統(tǒng),可以通過PLC編程控制材料到機(jī)械一次性完成,在整體生產(chǎn)過程中,僅僅需要進(jìn)料即可完成操作,這屬于一種自動(dòng)生產(chǎn)方式,而在其生產(chǎn)口罩的過程中出現(xiàn)故障是必不可免的事情,如何盡可能的減少故障口罩機(jī)是有對(duì)策的。下文就是針對(duì)減少口罩機(jī)故障的對(duì)策分析: 首先要規(guī)范員工操作,嚴(yán)格執(zhí)行使用操作規(guī)程,是保證機(jī)械設(shè)備工作的可靠和提高使用壽命的重要條件,因此加強(qiáng)員工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化檢查。此外,對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),提高職業(yè)素質(zhì)和工作水平,減少甚至消除因?yàn)閱T工操作不當(dāng)引起的設(shè)備故障。
1、合理維修:確保檢修及時(shí),但是又不檢修過度。要做到有針對(duì)性地檢修,就要加強(qiáng)點(diǎn)檢、點(diǎn)檢結(jié)果分析、故障周期預(yù)測。
2、有效進(jìn)行故障分析
(1)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、零部件的機(jī)能,以及操作方法、保養(yǎng)方法等整個(gè)系統(tǒng)。
(2)認(rèn)真觀察、記錄故障的表象,重點(diǎn)關(guān)注與故障有關(guān)的部位以及周圍的關(guān)聯(lián)部位。
(3)跟進(jìn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、故障的現(xiàn)象等,進(jìn)行相應(yīng)的分析解析工作。
(4)根據(jù)分析結(jié)果,制定出設(shè)備故障的臨時(shí)應(yīng)急措施。
(5)問“五個(gè)為什么”,尋求真正的原因,找到長久性對(duì)策,也就是預(yù)防性對(duì)策,解決故障的實(shí)質(zhì)性問題。
此外,如果該口罩機(jī)由于長時(shí)間運(yùn)作出現(xiàn)性能故障,可以邀請(qǐng)相關(guān)工作人員對(duì)其進(jìn)行維修,一方面可以維護(hù)機(jī)械和延長壽命,另外,保護(hù)機(jī)械零件不受損壞,所以自動(dòng)口罩機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)工作,可以減
少很多生產(chǎn)故障。
在相關(guān)生產(chǎn)人員運(yùn)作口罩機(jī)時(shí),難免在下班時(shí)期對(duì)口罩機(jī)進(jìn)行關(guān)機(jī)斷電,對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查和清洗,口罩機(jī)上的雜物和垃圾,可以使用酒精和清潔劑清洗,同時(shí)可以檢查口罩機(jī)是否出現(xiàn)錯(cuò)誤和磨損,
可以對(duì)口罩機(jī)的線路進(jìn)行檢查,部件,電箱等設(shè)備定時(shí)維護(hù)。
口罩機(jī)設(shè)備在調(diào)試過程中或者在使用過程中會(huì)出現(xiàn)的故障列舉:
故障一、熔接不均,工件扭曲變形。
解決辦法:
1、檢視工件尺寸是否差異。
2、檢視操作條件是否造成工作物變形
3、調(diào)整緩沖速度或壓力。
故障二、底座支撐不穩(wěn)實(shí)。
解決辦法:
1、在必要處改善支撐點(diǎn)。
2、底座重新設(shè)計(jì)。
3、換成硬質(zhì)底座
4、若大面積之電木板發(fā)生傾斜則需補(bǔ)強(qiáng)。
故障三、焊頭、底座、工件之接觸面不平貼。
解決辦法:
1、守能點(diǎn)重新設(shè)計(jì),使高度均一。
2、調(diào)整水平螺絲。
3、加強(qiáng)清掃日常點(diǎn)檢和日常保養(yǎng),建立合理的日常清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)制度。實(shí)現(xiàn)清掃和點(diǎn)檢規(guī)范化,將點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢位置、點(diǎn)檢方法、判斷標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。并將螺絲螺帽緊固、零部件更換、補(bǔ)油、換油這些簡單的保養(yǎng)也系統(tǒng)化、制度化。
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