一般情況下卷筒薄膜在縱封滾輪的牽引下，經導輥進入制袋成型器形成種紙管狀。縱封滾輪在牽引的同時封合紙管對接兩邊緣。隨后由橫封輥閉合實行橫封切斷。同樣，每次橫封動作可同時完成上袋的下口和下袋的上口封合，并切斷分離。物料的充填是在紙管受縱封牽引下行至橫封閉合前完成的。     

一次性勺子包裝機是一種廣泛應用的機型，因其包裝原理的合理性和科學性而成為較多采用的設計方案。根據這一包裝原理可設計出多種的袋型。例如，增加一對縱封滾輪，使兩對縱封滾輪對稱布置在紙管兩邊緣，同時進行牽引縱封則形成兩條縱封縫，經橫封后產生的袋型則為四邊封口袋。采用這種制袋方法主要是以簡化成型器為出發點，使得成型器的加工變得簡單，節約成本，用一對對稱的成型器，再用兩個送紙卷，兩邊同時供紙，這樣的包裝對稱美觀，起到一種對稱美的作用。  綜上所訴，采用立式連續制袋四邊封口包裝機，它將縱封和牽引合為兩對縱封滾輪，節省了空間、提高了效率，簡化結構。又考慮到方便、造價低等特點，此次選用立式連續制袋四邊封口包裝機。

傳動系統方案設計  要實現包裝的全過程，主要是實現包裝的牽引走膜，下料及封切。也就是說從塑料卷筒到終成品要經過以下過程。

動力由減速器輸出后，通過帶傳動帶動主軸?運轉，再通過主軸分配，形成三路傳動，分別驅動定量供料器8、縱封滾輪6以及橫封輥5。三路傳動如下：     

1）主軸Ⅰ通過齒輪Z20帶動二聯體齒輪的齒輪Z52和 Z20，再經過二聯體齒輪Z52和Z36傳到齒輪Z36驅動軸Ⅵ，使定量供料器8回轉。  

2）主軸Ⅰ通過錐齒輪Z30帶動無級變速器的軸Ⅱ變速器的輸出軸Ⅲ。經過差動傳動裝置，綜合伺服電機11輸出的補償速度，再經過一對不完全齒輪Z60，帶動軸Ⅴ旋轉，從而驅動縱封滾輪6相對回轉。      

3）主軸Ⅰ通過錐齒輪Z36 帶動軸Ⅲ的偏心鏈輪機構4輸出一個不等速運動，帶動齒輪Z18，經齒輪Z22和一對Z30驅動橫封輥相對回轉。通過調節偏心鏈輪的偏心值可以實現熱封速度的調整。  

作用在縱封滾輪上的牽引力應該與滾輪受到塑料薄膜給它的力相等，才能使塑料薄膜勻速下滑。

塑料薄膜及其復合材料是自動制袋包裝機中常用的包裝材料，特別是多層復合薄膜，因為它的氣密性良好以及高強度而廣泛應用于食品包裝中。  

塑料薄膜的封口采用熱融封合的方法，具體操作是：對塑料薄膜的兩個接觸面加熱，使其處于熔融的熱塑化狀態，再給封接部位施壓，使薄膜兩個封接面融合密封牢固。影響封合質量的因素主要是加熱溫度、封合壓力和和作用時間。熱融封合的方法有多種形式，常用的是電阻加熱法和脈沖加熱法，另外還有高頻電加熱封合、超聲波加熱封合、電磁加熱封合和紅外線加熱封合等。每種方法均適用于一定品種范圍的塑料材料。在自動制袋裝填包裝機中，廣泛應用電阻加熱的熱融封合方法，因其具有機構簡單，調控方便的特點。而且，用于食品包裝的薄膜主要是聚乙烯及其復合材料居多，也就是說主要以聚乙烯為熱封合材料，因此用電阻加熱封合法是完全能滿足要求的。  

連續制袋包裝機中有兩個封合裝置：縱封裝置和橫封裝置，分別實現包裝袋的縱縫封接和橫向封合切斷。他們均采用電阻加熱的封合方法。   

縱封滾輪的設計及計算    

在連續式自動制袋裝填包裝機中，由于薄膜連續輸送，因此其縱縫封接是連續進行的。為此采用兩對滾輪式電阻加熱的熱融封接器來實現連續縱封。在此，熱融封接滾輪不僅完成包裝薄膜制袋的縱向熱封，同時還起到對包裝薄膜的牽引輸送作用。也就是說，牽引和縱封是同時進行的，牽引滾輪同時也是縱封滾輪。  

在縱封滾輪的封合圓柱面上都加工有均勻細密的網紋，以增加封口的牢固度,使熱封縫美觀而且質量保證。另外，由于縱封滾輪在工作中長時間處于加熱狀態，并作連續相對滾壓運轉，因此需要有較好的綜合力學性能。在實際生產中可采用合金結構鋼加工，如40Cr等鋼材制造。

看了上面的介紹大家應該知道一次性勺子包裝機的操作系統是什么樣的了吧！

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